星德-轮胎硫化机电加热油锅炉-硫化平板用导热油锅炉
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南京星德机械有限公司是江苏省导热油锅炉行业里一颗耀眼的明珠!始终秉承品质、优质、良好服务之经营理念,积累5年导热油锅炉的产品生产营销经验,真正拥有核心技术。始终致力于中高端产品服务的提供、研发。力求让國内外客户对我们的产品服务永远满意,真正使合作过程轻松、愉悦、互利共赢!竭诚欢迎海内外兄弟、姐妹来我司考察!地址江苏省南京市江宁区滨江开发区翔凤路19号,联系方式13805183373
轮胎硫化机电加热油锅炉是轮胎硫化机的一部分。轮胎硫化机系统的工作原理:电机带动齿轮泵和高压齿泵转动(泵的方向应与箭头的反方向一致),按启动按钮后。滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸,此时液压油将流入滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升,流量减少,低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示,电接点压力表的红针调到保压压力14.5MPa,另一只绿针调到13MPa,当表上红针和黑针重合时,压力表发出讯号,使电机停止工作,即为保压。(备注:硫化时间需预先调定 DSJ-909,保压时间到,自动报警蜂鸣器响,此时拉回液压站上的控制阀手柄,热板快速下降,即开模。一个工作程序就此完成)。
轮胎硫化机电加热油锅炉,合金压铸模温机,电加热导热油锅炉是在较低的运行压力下可获得常温至350℃,泵浦流量大,加热功率高。
电加热油锅炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。导热油锅炉以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能,以有机热载体(导热油)昨晚传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的,并可满足生产流程中设定的工艺温度以及髙精度控温的要求。通常加热油炉由主机(加热体、髙温油泵机过滤器)、髙位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
电加热油锅炉是一种新型、安全、高效节能的特种工业炉,它可以在低压下提供高温热能,这是众多其他品种的加热炉无法比拟的优点。电加热炉是以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。
导热油锅炉的结构由以下几个部分组成:防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等。电加热炉的操作非常简单,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
电加热油锅炉的工作原理
电加热油锅炉的热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,利用循环泵,强制导热油进行液相循环。这样形成一套循环完整的系统,实现热量的连续传递,被加热物体温度升高会不断的升高,最后达到加热的工艺要求。
电加热油锅炉特点
◆具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
◆具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。
◆结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。
◆由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级。
◆能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。
◆星德导热油锅炉具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。
◆热效率高,可达95%以上,控温精度可达±1℃。
◆设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。
◆导热油锅炉具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作爆,防爆等级可达C级。
高温导热油锅炉(又称导热油电加热器)是将电加热器直接插入导热油中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,周而复始的如此循环使用,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺效果。
教大家如何正确的使用导热油锅炉:
◆高温导热油锅炉应正确观察高位槽导热油液位变化和液位报警的灵敏程度,导热油进、出油压力差不能低于0.5kg/cm2。要随时观察各种仪表,注意各部位的运行情况,以防发生危险。
◆应正确掌握烟道系统风量调节,保证高温导热油锅炉负压,严防烟火从炉门窜出,造成炉门变形。
◆系统供热,用热部件的管径截面积的和大于或等于油炉出口管截面(一般不低于两个罐的加热工作)。
◆正常工作时,高位槽内导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。调节风量时,启动鼓风机前应先开引风机,停止引风机前应先停鼓风机。
◆必须经常检查循环系统有无渗漏、振动和异声,定期检查膨胀箱的液面是否超过规定,自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求,并应定期清除炉管及除尘器内的积灰。
◆清灰机共有4只到6只(锅炉不同数量不一样),每班清灰一次,用手来回推动清灰机手柄数次,清除积灰。
◆在设备运行时,发生紧急停电或由于设备故障需要紧急停炉,应立即开启低位槽的阀门,使其高位槽中导热油(膨胀槽的冷油)经过炉内,自压缓慢流至储油槽内,同时打开炉门通风降温,并用湿煤压住炉内的煤火或用蒸汽灭火进行紧急停炉处理,此过程应在5分钟内完成。严禁用水冲浇炉膛,预防发生事故。
◆当运行时,循环泵出现故障,应立即启动备用泵来代替;在沥青加热,仅需单件供热时,应打开系统中的旁路阀门,同时减少煤量和风量。
◆停炉工作:高温导热油锅炉系统停止工作时,首先停止送煤和鼓风,除渣机应继续工作,直至炉内煤渣在清渣机内排尽。热油循环泵也应继续工作,直到导热油温度下降到80℃以下,方可停止热油循环泵及冷却水泵。
◆对新装、改装或大修炉墙后的锅炉,使用前必须按要求进行烘炉作业。
◆对加热炉及设备应作全面检查,各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术要求,超压、超温报警系统应灵敏可靠。
◆高温导热油锅炉使用前必须进行耐压试验,水压力应不低于额定工作压力的二倍。
◆需要长时间停用的锅炉,在停用后,应当按规定要求进行全面的保养。
◆经过长期停用,需要重新使用的高温油锅炉,使用之前必须对锅炉各安全部位进行检修,在确保安全的前提下,进行烘炉,重新使用。的服务和质量得到众多企业的认可。
性能特点
1、管路防爆装置
2、吹气回水功能(选购)
3、回水温度显示表
4、开机自动排气功能,加热功率切换功能
5、即时冷却开机功能
6、热水BY-PASS泄压回路
7、多功能温度控制机组可定做
8、水泵马力和加热功率可定做
9、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西门子
10、温度控制范围:常温-350℃
11、304不锈钢一体管路,减少管组及锈垢
12、隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
13、RS485通讯功能,实现自动化管理(选购)
14、控制方式:采用进口微电脑或PLC控制(选购)
15、安全保护完善,保障显示、维修、保养无需专业人员
安全保护及指示系统
1、电源欠相保护
2、总电源过电流无熔丝开关
3、泵浦过载保护及指示灯
4、过热开关及指示灯
5、缺油保护及指示灯
6、模具回油温度检测显示表
7、高压安全保护
8、异常警报蜂鸣器
9、马达反转保护及指示灯
10、BYPASS泄压回路
基本功能
1、电脑触摸式控制,分离式电气控制,操作简单易懂(选购)
2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组控制,触措式内储自动演算,精确可靠,省电35%以上
3、安全保护及故障指示系统完善
4、采用进口高級组件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、台湾ANLY等
5、吸出模具回油、全负压运转等功能(选购)
6、不锈钢一体成型,管捐小,加熟均匀
7、开机自动排气功能
可选功能
1、多功能温度控制机组可专业定制
2、RS485通讯,可实现自动化管理
3、PLC控制,可靠性高,抗干扰能力强
4、定时开关机,冷却关机功能
5、吹气回油功能
6、电控柜、管路防爆设计
技术参数
应用领域
油脂工业:用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热;
合成纤维工业:用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热;
造纸工业:用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热;
橡塑工业:用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温;
电气设备工业:抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热;
在脂肪和油漆工业:用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
木材加工业: 用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热;
建材行业:用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热;
筑路工程: 用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。
在冶金铸造、机械加工行业: 用于金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热;
纺织印染工业:用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。